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抗氧剂在PVC电线电缆中的应用
PVC塑料耐老化性能的改善主要依靠热稳定剂、抗氧剂和光稳定剂等的作用。对于PVC电线电缆，由于增塑剂的加入量较大。所以塑化物的耐老化性和增塑剂也有很大关系，随着所使用的增塑剂的不同，耐老化性也有很大的差别。
含有不饱和脂芳基、醚、硫醚、苄基、氯原子的增塑剂耐候性一般较差，邻苯二甲酸酯以及磷酸烷基芳基酯类的增塑剂的耐候性良好。环氧增塑剂不仅可以防止制品加工时的着色，还能使制品得到良好的耐候性。
高温下增塑剂的氧化反应很快，对PVC塑化物性能具有很大的破坏性，使性能下降，并产生气味。PVC在氧化过程中一旦生成了双键，其分解就像不饱和聚合物一样具有自催化加速作用，产生明显的颜色、失重、性能降低等直观变化。
一般酯类增塑剂在200℃左右温度下会发生热分解，抗氧剂能阻止酯氧化所生成的过氧基团和过氧化氢，使它们难于生成水，从而防止了酯类的水解，使酸值不致增加，并防止了增塑剂的进一步氧化。耐候性差的增塑剂其分解温度更低，分解产物更复杂，一般不良影响更重。实验证明，抗氧剂的加入可使高增塑的PVC耐老化性能和挥发性得到显著改善。因此，在电线电缆中，特别是高温电缆中必须加入一定量的抗氧剂。
抗氧剂加入，一是可防止PVC在加工过程中的热氧降解，二是能防止增塑剂的氧化。PVC电缆料常用的抗氧剂有双酚A、抗氧剂CA、抗氧剂1010、DLTDP、DMTP、DSTDP、亚磷酸三苯酯、亚磷酸二苯基—辛基酯等。
双酚A便宜，但抗氧效率较低，而且只能在100℃ 下有效；而且双酚A不能用于环保制品中。抗氧剂2246、264有变色问题，抗氧效率也不高。据报道，4，4′-硫代双(2-甲基-6-叔丁基苯酚)和辛基化二苯胺以及防老剂BLE（二苯胺-丙酮缩合物）在PVC中抗氧化比较有效。目前一些主辅抗氧剂复合品种如抗氧剂215、225等，也有较多应用，有更优的抗氧化效果。
抗氧剂在PVC电线电缆中的用量一般为0.1~0.5%左右，对于应用一些耐候性偏差增塑剂的配方中，抗氧剂用量应适当增加，建议用量为0.3~1.0%。
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