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胶管的结构、命名与组成
1.胶管的结构
胶管是由内、外胶层、骨架层加工制成中空管状制品，广泛应用于煤炭、化工、机械制造、农业生产及交通运输各部门，在不同压力下输送固体、液体或气体介质。例如：工程机械管、石油钻探管、煤安胶管、汽车用刹车胶管、农业用排吸胶管，各种输油、输蒸汽、输酸碱等胶管。胶管的生产是橡胶工业的重要组成部分。
2.胶管的命名
胶管的种类很多，统一命名的方法是以材料、结构、用途的不同
而命名，产品全称为：材料+结构（工艺）+用途+胶管。
例如：棉线纺织耐油胶管；钢丝缠绕耐压胶管。
3.胶管的组成
胶管大体由3个基本部位组成。
(1)内胶层
是胶管的主要工作面，也是第一工作面，它直接与被输送介质接触，其作用是支撑管体、保护骨架层。技术要求有以下几点： ①具有良好的耐介质性能，抵抗接触介质的腐蚀。 ②具有足够的硬度和挺性，以适应工艺加工时变形和压力的需要。一般内胶层硬度在60～85(邵氏A)，可塑度在0.2～0.3左右为宜。
(2)骨架层
是胶管承受压力的部位(如正压或负压)，由纤维材料或金属材料组成，也是胶管的增强层。技术要求有以下几点： ①具有良好的加工性能，以保证胶料与骨架材料顺利地加工为一个整体。 ②具有良好的粘合性能。必要时要迸行专门的处理。 ③具有良好的耐曲挠性能。为满足这一要求，骨架材料的品种、结构及工艺加工方法是主要关键。
(3)外胶层
为胶管的第二工作面，其作用是保护骨架及管体。技术要求有以下几点： ①具有良好的耐老化性能，如耐光、臭氧及天候老化。
②具有良好的耐摩擦、耐撕裂性能。 为达到以上要求，胶管的外胶层常采用丁苯橡胶、氯丁橡胶制作。
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